CMP/RBI概述

      隨著日益嚴格的環境、安全、健康方面法規要求以及裝置本身長周期運行的壓力,石油、天然氣及化工領域面臨著越來越強的機械完整性方面的挑戰。

      作為工藝風險安全管理的一部分,腐蝕管理計劃與基于風險的檢驗(CMP/RBI)作為一種風險評估及風險管理方法,專注于由于工藝裝置中承壓容器材料退化導致泄漏引起的風險。

      這些風險可以通過設備設計優化以及適當的檢驗及維護策略所管理。

CMP/RBI應用

       針對腐蝕問題,如何(How)優化設計?

      在設計中針對各種腐蝕機理,合理選擇材質,焊接工藝;優化質量控制與檢驗探傷。

      檢驗什么樣(What的缺陷?

      根據裝置的設計及操作條件識別潛在的腐蝕機理。可以參考裝置的歷史檢驗數據。

      應該檢驗哪些Where部位

      根據識別出的腐蝕機理,可以提前判斷及優化特定機理對應的應檢驗區域(如彎管段,盲端,低點,接管等)。

      使用何種檢驗方法(How

      根據對腐蝕機理的了解,RBI可以推薦適合的檢驗方法。檢驗方法的確認應當根據實際情況具體分析。綜合考慮檢驗方法的有效性與實用性。

      應該何時(When進行檢驗?

      通過前面三個步驟獲取的信息,RBI可以提供綜合考慮用戶停車計劃要求以及可接受風險標準的檢驗計劃定制。

優勢:

·  可以識別裝置中的“薄弱點”;

·  通過優化設備設計及提升檢驗效率增加設備及裝置操作的可靠性;

·  通過減少非計劃失效/停車提升裝置的安全性;

·  幫助客戶獲取足夠信息(如檢驗維護費用/效果)進行決策;

·  在得到授權的情況下通過實施RBI來延長停車檢驗周期;

·  達到“卓越運營”的一種方法。


    附件:Service Sheet RBI CN.pdf

 
天天啪,日日摸天天摸人人看,天天擼一擼,夜夜橾天天橾,天天燥夜夜燥,夜夜爽天天啊,天天日夜夜回,天天摸日日碰人人看,天天穞日日穞夜夜穞,人人天天夜夜日日狠狠